Nuevos trabajos de impresión 3D en VulcanForms, Xaar, Mighty Buildings, Velo3D, Stratasys, Tri

Bienvenido a la última edición de nuestra actualización sobre trabajos de impresión 3D y movimientos profesionales para el sector de fabricación aditiva. Si está buscando un nuevo puesto en la industria, mantenemos nuestra bolsa de trabajo de Impresión 3D actualizada con los últimos puestos.

Puede postularse fácilmente a cualquiera de los trabajos publicados después de crear un perfil gratuito. Si estás a punto de iniciarte en el sector, te ofrecemos una guía sobre cómo conseguir trabajo en la industria de la impresión 3D.

La bolsa de trabajo de la industria de la impresión 3D también es de uso gratuito para que los empleadores encuentren expertos en impresión 3D para sus empresas.

Siga leyendo para conocer las contrataciones en VulcanForms, Xaar, Mighty Buildings, Velo3D, Stratasys, Tri-Tech y más.

Nuevas contrataciones en VulcanForms, 3YOURMIND, Thinking Huts y más

Al iniciar esta actualización de trabajo con las últimas contrataciones, la empresa VulcanForms, nacida en el MIT, nombró a David Kalinske vicepresidente y director general de Aeroespacial y Defensa. Kalinske, un experimentado líder de la industria, aporta una amplia experiencia en puestos ejecutivos en empresas de servicios gubernamentales, manufactura, espacio comercial y defensa. Recientemente dirigió TDX Government Services Group, destacando en ingeniería de sistemas de energía y operaciones aeroespaciales. Kalinske también contribuyó significativamente a los programas de desarrollo avanzado de Lockheed Martin y Morpheus Space. Retirado del Cuerpo de Marines, fue miembro de Seguridad Nacional en la Escuela Kennedy de Harvard y recibió la Medalla por Servicio Superior de Defensa. VulcanForms, un proveedor de sectores críticos como el de defensa, el aeroespacial y el médico, está ampliando sus capacidades de fabricación digital con tecnología de vanguardia y excelencia operativa. Opera instalaciones de producción avanzadas y apunta a acelerar la innovación y la producción en industrias vitales.

“Existe una tremenda oportunidad para que los líderes de la industria se beneficien de la tecnología innovadora y el enfoque de fabricación de extremo a extremo de VulcanForms que ofrece capacidad de producción en serie sin inversión de capital. Se trata de educar a las partes interesadas clave en el gobierno, la defensa y la industria sobre el tamaño y el alcance de nuestra capacidad para llevar a cabo la fabricación digital a escala”, dijo Kalinske. "Estoy emocionado de unirme al equipo comercial en este momento importante para la empresa mientras continuamos ampliando nuestra capacidad y capacidades, y profundizando y ampliando nuestra base de clientes".

3YOURMIND, desarrollador de software de impresión 3D, ha dado la bienvenida a Alexandre Donnadieu como su nuevo director comercial, un puesto que ha preparado durante más de cinco años como director general de Norteamérica, posicionando a la empresa como líder mundial en software de fabricación bajo demanda. Con experiencia en transformación digital industrial, Alexandre guió a empresas industriales de primer nivel en la adopción de la Industria 4.0 y defendió iniciativas de fabricación avanzada en sectores como la defensa y la automoción. Bajo su liderazgo, América del Norte se convirtió en el mercado principal de 3YOURMIND, contribuyendo con el 75 % de los ingresos totales y asegurando asociaciones clave con Ford Motor Company y el Departamento de Defensa de EE. UU. (DoD). Este anuncio coincide con el ascenso de Stephan Galozy a Director de Producto y el nombramiento de William Cuervo como Vicepresidente de Ventas en Norteamérica.

Thinking Huts, una organización internacional sin fines de lucro, conocida por las escuelas de impresión 3D en países en desarrollo, ha dado la bienvenida a su junta directiva al director ejecutivo de SLM Solutions, Sam O'Leary. Al reconocer el potencial de la impresión 3D, O'Leary, director ejecutivo de un proveedor líder de soluciones de impresión 3D en metal, elogia el enfoque de Thinking Huts para construir escuelas como "revolucionario y eficiente", que aborda las necesidades educativas globales de manera sostenible. Centrándose en las regiones desatendidas y la transferencia de tecnología, la organización sin fines de lucro tiene como objetivo crear el primer campus escolar impreso en 3D en Madagascar, promoviendo el empleo y el crecimiento local a través de un programa de capacitación de técnicos en 3D. La experiencia de O'Leary mejora el impacto global de Thinking Huts, apoyando el acceso universal a la educación como piedra angular de la equidad global.

La empresa de impresión 3D Formlabs ha nombrado a Nick Graham como su nuevo director de ingresos, reforzando su equipo de liderazgo durante una fase de crecimiento fundamental. Graham, ex CRO de EverQuote, conocido por impulsar empresas de tecnología, sucederá a Luke Winston, quien sigue siendo asesor. En medio de la innovación continua de Formlabs en el sector de la impresión 3D, incluida una presencia industrial ampliada, un ecosistema de automatización y ofertas de materiales mejoradas, Graham dirigirá la estrategia de ventas y servicios, proporcionando valor personalizado a socios y clientes. Con una aptitud demostrada para el crecimiento estratégico, la experiencia de Graham está preparada para amplificar los ingresos de Formlabs y ampliar el acceso a la impresión 3D a nuevos clientes.

“A lo largo de los años, Formlabs ha seguido cumpliendo hitos empresariales y cumpliendo nuestra misión de permitir que cualquiera pueda crear cualquier cosa. Luke ayudó a llevar la empresa desde el modo sigiloso anterior a Kickstarter hasta convertirse en la empresa líder en impresión 3D valorada en 2 mil millones de dólares, y siempre será un Formling”, afirmó Max Lobovsky, cofundador y director ejecutivo de Formlabs. “A medida que nos acercamos a una nueva fase de crecimiento, Nick es una incorporación fundamental a nuestro equipo. Su trayectoria liderando ventas y gestión de cuentas en una empresa pública y su experiencia en ingeniería lo convierten en la persona perfecta para Formlabs, y estamos encantados de darle la bienvenida mientras aceleramos la expansión global y continuamos llevando al mercado tecnología de impresión 3D potente y accesible. .”

El Instituto Nacional de Investigación de Aviación (NIAR) de la Universidad Estatal de Wichita ha fortalecido su equipo de investigación de fabricación avanzada en respuesta al creciente sector de fabricación aditiva. Mark Shaw, anteriormente líder de GE Additive, asume el rol de ingeniero jefe de estrategia de base industrial de defensa, colaborando en una estrategia de modernización y un plan de fabricación avanzada. Lauren Tubesing, también de GE Additive, se incorpora como líder de desarrollo empresarial para la estrategia de fabricación avanzada, aprovechando su experiencia en adquisiciones gubernamentales. Shaw, con 34 años de experiencia, se dedica a la modernización de las bases de defensa de EE. UU., mientras que Tubesing, con 14 años de experiencia gubernamental, se centra en soluciones de fabricación holísticas. Sus nombramientos se alinean con el compromiso de NIAR de promover la fabricación aditiva dentro de los sectores aeroespacial y de defensa.

Velo3D, empresa de fabricación de metales, ha ascendido a Alexander Varlahanov a director de tecnología (CTO), una medida destinada a impulsar la innovación y mantener la "ventaja competitiva" de la empresa. Con más de 25 años de experiencia en tecnología de fabricación, Varlahanov desempeñó un papel clave en el desarrollo de la solución integrada de fabricación aditiva de Velo3D, incluida la impresora de gran formato Sapphire XC. Como director de tecnología, liderará el equipo de tecnología en el avance de procesos para nuevas aleaciones y técnicas, supervisará el desarrollo de productos nuevos y existentes y colaborará con otros departamentos para garantizar que las soluciones de Velo3D sigan alineadas con las necesidades de los clientes y las tendencias de la industria. Antes de Velo3D, Varlahanov trabajó en GUZIK Technical Enterprises durante 17 años y tiene una Maestría en Ciencias en Matemáticas Aplicadas e Informática de la Universidad Estatal de Novosibirsk, junto con cuatro patentes, incluidas dos de su época en Velo3D.

"Estoy emocionado de asumir este nuevo rol como CTO en Velo3D y agradezco los desafíos que nos esperan a mí y a mi equipo mientras trabajamos para avanzar en nuestra tecnología, ofrecer nuevos productos y satisfacer las necesidades de nuestros clientes", dijo Varlahanov. "Velo3D siempre se ha esforzado por ser el mejor en la industria de fabricación aditiva de metales y confío en que mi equipo y yo podremos continuar con ese legado".

El Dr. Clint Bainbridge, procedente de Chesterfield, ha asumido el papel de técnico de impresión 3D dentro del equipo AddParts de Addition Design. Con la tarea de supervisar el proceso de impresión y garantizar la entrega oportuna de las especificaciones del cliente, la experiencia del Dr. Bainbridge contribuye a los avances innovadores de la empresa. Ubicado en el Centro Tecnológico del Parque de Fabricación Avanzada, Addition Design está a la vanguardia de la tecnología 3D, aprovechando su servicio AddParts para mejorar la ventaja competitiva de los clientes al minimizar el tiempo de inactividad en las líneas de producción automatizadas en diversos sectores. Con experiencia en ciencias de polímeros, que incluye un título y un doctorado. Desde la Universidad Metropolitana de Manchester, la amplia experiencia del Dr. Bainbridge en materiales e ingeniería abarca más de una década.

Tom Fripp, director de Addition Design, dijo: “Estamos muy contentos de darle la bienvenida a Clint a Addition Design. Cuenta con una gran experiencia en el campo de la ingeniería, los materiales y el diseño, lo que es de gran beneficio para nosotros mientras buscamos aprovechar nuestro uso innovador de la impresión 3D de vanguardia en las industrias médica y farmacéutica del Reino Unido en particular. Nuestra inversión en nuevos equipos y personal complementa nuestra metodología única para aprovechar los beneficios de la tecnología de impresión 3D industrial y nos ha brindado nuevas oportunidades para poder ofrecer componentes de rendimiento aún mayor con plazos de entrega reducidos. Nuestro equipo es una parte fundamental de esto y de nuestro éxito futuro. Tener a Clint a bordo es fantástico tanto para nosotros como para nuestros clientes”.

Inauguraciones de instalaciones de Anisoprint, Xaar, Zeda y más

Continuando con las noticias sobre las instalaciones, el proveedor de soluciones de impresión 3D compuesta Anisoprint ha inaugurado una nueva oficina dentro del moderno Centro de Tecnología de Fabricación Aditiva (AMTC) de Shanghai. Este establecimiento estratégico marca la incursión de Anisoprint en la región de Asia y el Pacífico, brindando a los clientes locales acceso a sus soluciones pioneras de impresión 3D. Situada dentro del AMTC, la instalación no solo permite la colaboración con socios regionales sino que también sirve como centro para la investigación, el desarrollo tecnológico y la innovación industrial, con el apoyo de instituciones locales. Anisoprint se une a estimados homólogos como BigRep, HP e Intamsys en el AMTC, reforzando colectivamente su compromiso inquebrantable de impulsar la innovación y la sostenibilidad en sectores vitales. Esta expansión resalta la dedicación de Anisoprint al alcance global, impulsando soluciones avanzadas de impresión 3D a manos de una clientela diversa.

El grupo de tecnología de impresión por inyección de tinta Xaar ha invertido aproximadamente £1,2 millones de libras esterlinas en mejorar sus instalaciones de fabricación de cabezales de impresión, lo que subraya su compromiso con la eficiencia operativa y la sostenibilidad. Un proyecto de 10 semanas ha generado capacidades de fábrica inteligentes de última generación para la producción de cabezales de impresión de inyección de tinta, y se anticipan rápidos beneficios de sostenibilidad. La implementación de un gemelo digital de su sala limpia ha simplificado los flujos de trabajo, reduciendo el desperdicio y las ineficiencias, mientras que la instalación de medidores inteligentes facilita el monitoreo de energía en tiempo real, lo que permite la identificación del desperdicio de energía. Al reorganizar los espacios de las salas blancas, Xaar anticipa hasta un 40 % de reducción de energía y un 18 % más de espacio para futuras innovaciones. Esto se alinea con la hoja de ruta de sostenibilidad de Xaar, que se manifiesta a través de iluminación LED y maquinaria de producción avanzada, lo que permite una fabricación optimizada para mayores rendimientos de producción, como el cabezal de impresión a base de agua Aquinox.

Paul Shepherd, jefe de ingeniería de Xaar, dijo: “Este proyecto tiene resultados importantes desde una perspectiva de sostenibilidad y fabricación, ya que nos permite gestionar de forma inteligente nuestra producción. Nuestra sala limpia flexible y nuestros equipos y servicios mejorados ahorrarán significativamente en nuestro consumo de energía en Huntingdon, al mismo tiempo que continuamos garantizando que proporcionamos los cabezales de impresión de inyección de tinta industriales que nuestra creciente base de clientes global exige”.

La empresa californiana de fabricación de nanotecnología y 3D, Zeda, ha inaugurado unas extensas instalaciones de 75.000 pies cuadrados en Cincinnati, Ohio. Ampliando su predecesora de 16,000 pies cuadrados, la instalación tiene como objetivo satisfacer la creciente demanda de fabricación aditiva de vanguardia. Con una inversión de 20 millones de dólares en bienes de capital de última generación, se especializa en impresión 3D de metal de pequeño y gran formato, mecanizado CNC y procesos secundarios. Con certificación AS9100 e ISO 13485, la instalación admite la integración vertical de limpieza médica, pasivación y automatización de paquetes, junto con tecnología avanzada y capacidades de recopilación de datos. Dirigida por el líder de fabricación aditiva Greg Morris, CTO, la instalación fortalece la posición de Zeda en todas las industrias, incluidas la aviación, la defensa, la energía, la medicina y el espacio, en consonancia con su visión de fabricación transformadora.

La empresa de construcción de impresión 3D Mighty Buildings ha presentado su última fábrica en Monterrey, México. Aprovechando materiales compuestos patentados e impresión 3D avanzada, la fábrica puede fabricar diariamente los componentes completos de una casa, priorizando la ampliación a las necesidades de vivienda del sur de California, comenzando con Desert Hot Springs. El director ejecutivo Scott Gebicke enfatiza su importancia para una rápida expansión de viviendas resilientes al clima, ubicando estratégicamente operaciones de fabricación escalables en lugares de alta demanda. Para abordar las crisis climática y de vivienda, la fábrica emplea el material de piedra compuesto sin concreto patentado de Mighty Buildings para lograr estructuras resistentes, livianas y rentables. Especializada en componentes impresos en 3D para el sistema Mighty Kit, la fábrica agiliza las viviendas prefabricadas, reduciendo el tiempo de construcción en el sitio para viviendas listas en dos o tres meses, un avance notable en la industria. Esto subraya la eficiencia de la producción continua de componentes prefabricados en fábrica, lo que refuerza el compromiso de Mighty Buildings con la construcción transformadora y sostenible.

El fabricante de impresoras 3D Markforged ha realizado con éxito la transición a su nueva sede mundial en 60 Tower Road en Waltham, Massachusetts. Esta instalación dinámica, que alberga hasta 500 empleados, incluye una sala de exposición de productos interactiva y novedosos laboratorios de ingeniería. Al consolidar a los miembros del equipo que antes estaban repartidos en diferentes ubicaciones, Markforged ahora fomenta una colaboración mejorada, catalizando avances en innovaciones de hardware, software y materiales. El diseño moderno de la sede y el espacio de oficinas de 120,000 pies cuadrados con certificación LEED Gold fomentan una cultura de trabajo en equipo, innovación y bienestar. Al facilitar la sinergia entre departamentos, este movimiento fortalece el compromiso de Markforged con una comunicación eficiente y un excelente servicio al cliente.

“Estamos encantados de tener a todo nuestro equipo del área metropolitana de Boston en un solo lugar, ya que esto fomentará un sentido más fuerte de comunidad y colaboración. No solo podemos ser más eficientes, sino que nuestro nuevo hogar nos brinda espacio para divertirnos y estar juntos más a menudo”, dice Dorit Liberman, directora de recursos humanos de Markforged. "Creemos que esta medida mejorará nuestra capacidad de fomentar nuestra cultura de 'Un solo equipo' a medida que continuamos creciendo".

El fabricante de impresoras 3D de metal industrial AddUp ha inaugurado su Centro de Competencia en Herramientas dentro de la Academia de Herramientas WBA en Aquisgrán, Alemania. Una nueva oficina en Aquisgrán también servirá como filial alemana de AddUp (AddUp GmbH), alojando ingenieros para ayudar a las empresas a avanzar en la fabricación aditiva industrial. Se trata de la segunda instalación de fabricación aditiva del grupo más allá de Francia, que complementa el Centro de Soluciones de América del Norte. Para celebrar esta expansión, el 10 de mayo de 2023 tuvo lugar la gran inauguración del Centro de Competencia en Herramientas. El Centro de Competencia en Herramientas, equipado con una máquina FormUp 350, permite a los fabricantes de herramientas validar aplicaciones, desde el Diseño para la Fabricación Aditiva (DfAM) hasta el análisis de rentabilidad. , forjando un puente colaborativo entre innovación y practicidad.

Además, AddUp también ha presentado su Consejo Asesor Médico AddUp para proporcionar información imparcial sobre el papel de la impresión 3D en metal en el sector médico. Además de la junta directiva, la compañía también ha nombrado a tres líderes de la industria, incluidos Sam Onukuri, Jan Triani y Severine Valdant, cuyo objetivo es guiar a AddUp para atender las necesidades cambiantes de la comunidad médica. Onukuri, un líder intelectual en innovación en impresión 3D, dirigió las divisiones de Innovación en impresión 3D y Soluciones para el cliente de Johnson & Johnson. Jan Triani se especializa en cumplimiento normativo, mientras que Severine Valdant contribuyó a los implantes permanentes poliméricos impresos en 3D aprobados por la FDA. Su experiencia combinada indica un movimiento estratégico de AddUp para avanzar en las aplicaciones médicas a través de tecnologías de impresión 3D en metal.

Systemic Bio, filial de 3D Systems, ha inaugurado su sede para la fabricación de andamios de hidrogel y la I+D de órganos en un chip, situada en el campus del Texas Medical Center en Houston. Esta instalación de vanguardia, que incluye una sala limpia para la producción de hidrogel bioimpreso, es fundamental para avanzar en la misión de la empresa de acelerar el descubrimiento y el desarrollo de fármacos. Los ingenieros de Systemic Bio impulsarán la plataforma patentada h-VIOS (sistemas de órganos integrados vascularizados humanos), que permitirá la supervivencia celular fisiológica, el modelado de enfermedades y la administración de medicamentos. El establecimiento de la plataforma tiene potencial para reducir sustancialmente los costos y el tiempo en el desarrollo de fármacos. Centrándose en asociaciones farmacéuticas, este centro de excelencia producirá chips h-VIOS, supervisados ​​por el vicepresidente de operaciones Jeremy Carter, conocido por su experiencia en producción biofarmacéutica regulada por la FDA.

"La apertura de esta instalación es un hito fantástico en el viaje de Systemic Bio para acelerar el descubrimiento y desarrollo de fármacos y un gran paso adelante para el campo de la bioimpresión", dijo Taci Pereira, director ejecutivo de Systemic Bio. “Con la tecnología de bioimpresión de impresión a perfusión de vanguardia de 3D Systems, nuestra nueva sala blanca y un equipo excepcional de científicos e ingenieros, ahora podemos fabricar andamios de hidrogel estériles estampados para uso comercial con una precisión, calidad y escalabilidad sin precedentes. Esto marca un cambio fundamental para la bioimpresión: pasar de la investigación experimental a la producción a gran escala. La plataforma h-VIOS es solo el comienzo de lo que podemos desbloquear en la industria biotecnológica con esta nueva capacidad, y esperamos continuar asociándonos con empresas farmacéuticas y biotecnológicas para aprovechar estas nuevas oportunidades”.

El Instituto Nacional de Fabricación de Escocia (NMIS) ha inaugurado sus instalaciones en Renfrewshire, impulsando la economía, el desarrollo de habilidades y las comunidades sostenibles de Escocia. Operado por la Universidad de Strathclyde, el campus neutral en carbono de 11.500 m2 cerca del aeropuerto de Glasgow servirá como un centro global para la fabricación avanzada, fomentando el crecimiento de empresas de todos los tamaños. Con la innovación impulsando la I+D, el centro tiene como objetivo mejorar la productividad, adoptar nuevos mercados y lograr objetivos netos cero. La instalación, que alberga la Academia de Habilidades de Fabricación de NMIS, una Fábrica Digital y espacios de colaboración, demuestra el potencial de las tecnologías digitales para promover una economía neta cero. A la inauguración asistieron el Primer Ministro de Escocia y líderes de la industria, mostrando un compromiso con las soluciones ecológicas y la reducción del impacto ambiental.

Farsoon Technologies de China ha iniciado la construcción de una nueva sede de investigación y desarrollo y fabricación en el nuevo distrito de Xiangjiang, adyacente a su ubicación actual. La instalación, que abarca más de 20 acres, albergará más de 140.000 m2 de superficie y se prevé que complete su fase inicial para 2024. El sitio comprenderá varios componentes integrados para la fabricación aditiva industrial, incluidos espacios de investigación y desarrollo, un centro de aplicaciones, máquinas instalaciones de fabricación, un laboratorio de innovación, instalaciones de integración y un centro de servicios. Fundada en 2009, Farsoon Technologies se especializa en sistemas de fabricación aditiva basados ​​en láser de polímeros y metales y tiene una presencia significativa tanto a nivel nacional como internacional, con filiales en América del Norte y Europa.

El OEM de impresoras 3D Stratasys ha establecido un centro logístico en Abingdon, Oxfordshire, subrayando su compromiso con el sector manufacturero del Reino Unido. Este centro facilitará la entrega rápida de impresoras, materiales y servicios 3D industriales, fortaleciendo el apoyo a la red de usuarios locales. La estrategia de fabricación aditiva del Reino Unido, parte integral de su iniciativa de fabricación de alto valor, prevé un crecimiento anual del 10% en el mercado de fabricación aditiva de £500 millones durante los próximos cuatro años. Stratasys, que ya cuenta con más de 3.000 impresoras 3D en el Reino Unido, tiene como objetivo mejorar la disponibilidad de materiales clave para la fabricación de productos de uso final, mejorando así la fabricación aditiva como tecnología principal. Los avances en fabricación aditiva del Reino Unido han impulsado adquisiciones estratégicas por parte de Stratasys, incluida la tecnología de impresión 3D SAF, RPS y Axial3D, una nueva empresa de tecnología médica.

La empresa de impresión 3D Tri-Tech 3D, con sede en el Reino Unido, se ha asociado con el Instituto Nacional de Fabricación de Escocia (NMIS) para lanzar una instalación en Renfrewshire, ayudando a los fabricantes a adoptar tecnologías de producción avanzadas, como la fabricación aditiva. Tri-Tech 3D instaló sistemas emblemáticos de Stratasys dentro de la zona de aditivos de la instalación para facilitar la integración de AM a escala industrial. El sitio alberga la NMIS Manufacturing Skills Academy, una fábrica digital conectada y un centro de colaboración público que alberga varios tipos de máquinas. Tri-Tech 3D suministró los sistemas Fortus 900 y J850 de Stratasys para demostraciones de AM a escala de producción, con el apoyo del socio de capacitación Cadspec para mejorar las habilidades de los fabricantes regionales a través de demostraciones, consultas y orientación práctica para mejoras en la fabricación aditiva y sustractiva.

Collins Aerospace, filial de RTX, ha celebrado una ampliación de 14 millones de dólares de su centro de fabricación aditiva en West Des Moines, Iowa. La ampliación de 9000 pies cuadrados alberga nuevas impresoras metálicas 3D de última generación, incluida una con un volumen de construcción ocho veces mayor que los modelos existentes. Esto refuerza el enfoque aeroespacial y de defensa de Collins Aerospace, particularmente en el diseño y producción de componentes de motores para aviones comerciales y militares. La extensión permite la exploración de la producción aditiva para estos componentes, respaldada por la certificación del Programa Nacional de Acreditación de Contratistas Aeroespaciales y de Defensa (NADCAP). Collins mantiene una red global de producción de aditivos en Iowa, Minnesota, Carolina del Norte y Singapur, con un centro de investigación de aditivos en Connecticut.

Vacantes en el programa de Capacitación Acelerada en Fabricación de Defensa

El programa de Capacitación Acelerada en Fabricación de Defensa (ATDM) está ampliando su fuerza laboral, con el objetivo de cubrir puestos de personal, instructores y técnicos para capacitar a estudiantes adultos en habilidades de fabricación de defensa. Estos puestos son fundamentales para la seguridad nacional y están disponibles en todas las áreas del programa con beneficios competitivos. Dirigido por el Instituto de Investigación y Aprendizaje Avanzado (IALR) en asociación con el Departamento de Defensa de EE. UU. (DoD), Danville Community College (DCC), Phillips Corporation y The Spectrum Group, ATDM aborda la demanda de trabajadores calificados en la producción de submarinos. ATDM está creciendo como un canal de fabricación de defensa nacional, y se proyecta proporcionar entre 800 y 1000 candidatos calificados anualmente para 2025. Los estudiantes adquieren habilidades para trabajos bien remunerados y demandados en la industria de defensa, incluida la fabricación aditiva, el mecanizado CNC, las pruebas no destructivas y la calidad. inspección de control y soldadura. Más detalles en ATDM.org/join-our-team.

¿Qué depara el futuro de la impresión 3D durante los próximos diez años?

¿Qué desafíos de ingeniería será necesario abordar en el sector de la fabricación aditiva en la próxima década?

Para mantenerse actualizado con las últimas noticias sobre impresión 3D, no olvide suscribirse al boletín informativo de la industria de la impresión 3D, seguirnos en Twitter o darle me gusta a nuestra página en Facebook.

Mientras estás aquí, ¿por qué no te suscribes a nuestro canal de Youtube? Incluye debates, informes, vídeos cortos y repeticiones de seminarios web. ¿Está buscando trabajo en la industria de fabricación aditiva? Visite Trabajos de impresión 3D para conocer una selección de puestos en la industria.

La imagen destacada muestra el tablero de trabajos de la industria de la impresión 3D. Imagen vía Industria de la Impresión 3D.

Con experiencia en periodismo, Ada tiene un gran interés en la tecnología de vanguardia y su aplicación en el resto del mundo. Ada informa sobre aspectos de la impresión 3D que van desde la industria aeroespacial y automotriz hasta la médica y dental.